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            16mn厚壁無縫管廠家帶你了解厚壁鋼管的制造工藝

            發布者:管理員 發布時間:2014/9/7 11:32:12 閱讀:24

            厚壁鋼管制造的原料是圓坯、圓管胚胎通過切割機切割坯的增長程度約為1米,加熱爐和傳送帶。鋼坯被送入爐加熱,溫度大約是1200攝氏度。氫燃料或乙炔。在爐溫度控制是一個至關重要的問題。圓管坯穿孔后經過壓力穿空的。

            一般是一個更常見的錐形輥穿孔機穿孔,這種沖壓生產效率高,厚壁鋼管產品質量好,大量的多孔孔擴大,可以穿各種各樣的鋼種。穿孔后,三輥斜軋圓管坯,滾動或擠壓。起飛后擠壓管大小。分級機通過錐形鉆頭高速沖孔、成型鋼管鋼為胚胎。鋼管上漿機鉆頭直徑的長度來確定直徑。鋼管尺寸后,進入冷卻塔,噴水冷卻,冷卻后鋼管,將矯直。

            鋼管矯直后由傳送帶金屬檢測機(或水壓試驗)進行內部檢查。如果鋼管內部裂紋,氣泡,將被檢測到。鋼管質量手冊之后通過嚴格挑選。噴上漆后鋼管質量、數量、規格、批號等和起重機到倉庫。
            厚壁管生產的特點是多步循環生產,車間生產各種鋼管,在厚壁無縫鋼管冷拔車間、產品投入生產前,生產過程必須提前做出明確定義,作為組織生產的依據,生產、這項工作是準備拉選項卡。在同一時間內的營業額在車間生產厚壁無縫鋼管也是多種多樣的。為了使生產不混亂現象,重要的是要好好滾動表提前。

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